Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой?

Раньше при устройстве промышленных и бытовых коммуникаций использовали трубы из чугуна, стали, меди. С появлением полимеров, не уступающих металлическим изделиям по прочности, износостойкости и инертности к воздействию химических веществ, трубный материал стали производить из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полибутилена и пр.

Разъемные соединения

Когда производится регулярная замена изнашиваемых расходников, важно предусмотреть разъемные соединения – это связи, допускающие многократный монтаж/демонтаж узла при обслуживании, при этом детали остаются целыми, пригодными для сборки. К разъемным конструкциям относятся:

  • Штифтовые, образованные с использованием специального стержня, который вставляется в специальные отверстия. Штифты бывают конические или в форме цилиндра, отличаются большой точностью. Удерживаются стержни за счет силы трения или устанавливаются с натягом, плотно вгоняются в отверстия. Главный минус штифтов – сверление ухудшает прочностные характеристики деталей и узла в целом. Штифты бывают насетчатыми (не требующими точности обработки), пружинными трубчатыми (разрезаются при разборке деталей) и установочными, обеспечивающими прочность стыка.
  • Шпоночные передают крутящий момент, рассчитаны на радиальную нагрузку. Шпонки вставляются в специально сделанный зазор, монтируются между элементами узла так, что не допускают смещения при вращении. Шпоночные связи отличаются простотой конструкции, легко собираются и разбираются. Основные недостатки шпоночного стыка: а) наличие пазов, снижающих прочность деталей; б) ненадежность фиксации, шпонка при предельных нагрузках может вывернуться. Шпонки делают в форме призмы, сегмента, цилиндра, клина. Конструкция зависит от возможности изготовления пазов в соединяемых деталях.
  • Резьбовые связи наиболее распространенные, бывают двух типов: а) с помощью болтов, гаек, винтов, резьбовых шпилек; б) нарезки резьбы на соединяемые детали. Поверхность с резьбой бывает конической и цилиндрической. По виду сечения, углу профиля резьба бывает метрической, дюймовой, трубной. Для стопорения накручивания или вкручивания используют пластическую деформацию или ограничительные шайбы. Минусы резьбы – низкая герметичность, чувствительность к вибрации, концентрация напряжения во впадинах резьбовой нарезки.
  • Шлицевые передают вращающее усилие с вала на закрепляемые детали. Шлицы в сечении напоминают многошпоночную конструкцию с жестко зафиксированными в вале шпонками. По профилю выступов шлицы бывают прямобочными, треугольными и эвольвентными. Центрирование производится по внешнему или внутреннему диаметру. Шлицевая сборка предусматривает подвижное и неподвижное закрепление монтируемых на вал деталей.
  • Профильные образуются за счет фасонных соприкасающихся поверхностей. Бывают трехгранные, овальные, прямоугольные и другие. При использовании профилей получаются прочные узлы с точным центрированием, не возникает дополнительных напряжений в стыке.
Разъемные соединения

Виды разъемных соединений

Любые разъемные конструкции быстро демонтируются, разбираются на отдельные детали, крепежные элементы. Подобные крепления используются для постоянной или временной фиксации, бывают подвижными и неподвижными.

Когда используется неразъемное соединение

Переходник полиэтилен-сталь используется в следующих случаях:

— когда необходимо произвести врезку трубы, сделанной из полиэтилена, в стальной трубопровод; — если на полиэтиленовый трубопровод требуется установить стальную трубопроводную арматуру.

Также неразъемное соединение полиэтилен-сталь используется в виде заглушки на трубах, сделанных из полиэтилена.

Когда используется неразъемное соединение

Как выглядит неразъемное соединение

Соединения полиэтиленовых труб со стальными осуществляются с помощью специального переходника, который выглядит как изделие, на одну половину состоящее из полиэтиленовой трубы, а на другую – из стальной. Полиэтиленовая трубка имеет определенную длину и диаметр. Со стальной трубкой она соединяется строго по ТУ 4859-026-03321549-99. Стальной патрубок запрессовывается в полиэтиленовую трубку под определенным давлением. Благодаря особенной технологии производства неразъемное соединение отличается высокой прочностью и полной герметичностью образованного соединения.

Достоинства неразъемного соединения:

— с помощью переходника полиэтилен-сталь можно производить врезку полиэтиленовой трубы в стальной трубопровод без сооружения колодцев; — установка при использовании неразъемного соединения может производиться прямо в грунт; — после установки не нужно заниматься техническим обслуживанием переходника.

Виды неразъемных соединений

Неразъемное соединение, предназначенное для соединения полиэтиленовых труб со стальными, может быть двух видов:

Когда используется неразъемное соединение

1. Переходник с усиливающей муфтой. Муфта надевается сверху на место соединения полиэтиленового патрубка со стальным. Данный вид неразъемных соединений можно активно использовать для монтажа трубопроводов высокого давления. Такие переходники являются максимально прочными и могут выдержать большую нагрузку. Переходник с усиливающей муфтой, сделанный частично из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 SDR 17, способен выдержать беспрерывную нагрузку в 1 МПа

Читайте также:  Модернизация вентиляции в квартире своими руками

2. Переходник без усиливающей муфты. Эти неразъемные соединения могут выдерживать давление в 0,6 МПа.

Как переходник полиэтилен-сталь соединяется с трубами

Для соединения переходника с полиэтиленовыми и стальными трубами используется со стороны пластиковой трубы метод стыковой либо электромуфтовой сварки, со стороны стальной трубы – метод электросварки.

Как еще могут соединяться трубы из полиэтилена с металлическими

Соединение полиэтиленовых труб с металлическими может производиться двумя видами:

Когда используется неразъемное соединение

1. Резьбовое соединение. Для такого вида соединения используются специальные фитинги. Они имеют резьбу, предназначенную для металлической трубы, а также гладкую муфту для полиэтиленовой трубы. С помощью данного способа скрепляются трубы диаметром до 40 миллиметров.

2. Фланцевое соединение. Такое соединение металлических труб с полиэтиленовыми осуществляется при помощи различных фланцев.

Преимущества и недостатки полиэтилена

Благодаря достоинствам полиэтилена его используют для транспортировки такого опасного вида топлива, как природный газ.

К основным преимуществам относят такие качества, как:

  • Электроизоляционные свойства. Полиэтилен – полноценный диэлектрик, не проводит электротоки. При монтаже не требуется заземление.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, которые могут содержаться в грунте или на производстве.
  • Отсутствие коррозии, возможность использования во влажной среде.
  • Пластичность, благодаря которой трубопровод защищен от подвижек грунта, расширений при замерзании, гидроударов.
  • Пассивность к передаче акустических колебаний.

Степень износостойкости достаточно велика – производители современных труб ПЭ для газа дают гарантию от 30 до 50 лет.

Преимущества и недостатки полиэтилена

Одно из значимых преимуществ – легкий вес труб, который упрощает транспортировку, хранение и монтаж. Часто отпадает необходимость в использовании спецтехники, что снижает общие расходы на газификацию объектов

К недостаткам относят такое свойство полиэтилена, как фотодеструкция. Это значит, что материал под действием ультрафиолета быстро стареет и рассыпается. Чтобы как-то улучшить устойчивость полиэтилена к солнечному излучению, в материал в качестве стабилизирующего средства добавляют черный пигмент.

Среди остальных минусов – небольшой диапазон рабочих температур транспортируемого вещества, проницаемость для кислорода, зависимость технических характеристик от внешней температуры.

Из-за перечисленных недостатков газопроводы из полиэтиленовые труб используют только в грунте, на открытых участках устанавливают металлические аналоги.

Разъемное соединение

Плюсы:

1. Не нужно покупать сварочную аппаратуру. 2. Соединения такого типа подойдут, если работа будет происходить под водой. 3. Такой метод выполняется быстрее, чем сваркой. В свою очередь, разъёмное соединение можно выполнить несколькими способами. Такой способ в большинстве случаев используется для трубопровода канализации. Иногда можно выкрутиться по ситуации, например, когда она кончается.

  • Раструбное соединение не рекомендуется ставить на горизонтальном участке трубы. В процессе работы ее и отвод нужно очистить от пыли и грязи. Посмотреть, чтоб не было крупных царапин, если есть зашлифовать ножом или взять другой. Если соединения от пайки очень ярко выражены и торчат тогда их нужно снять любым острым предметом. Иначе резинка или метод горячего соединения не будет прочным. На паяльной машинке плавным покручиваем, нагревается конец трубы. Когда все хорошо прогрелось, берётся отвод стальной и вставляется в ту сторону трубы, которая нагрета.
  • Ещё один метод разъёмного соединения резьбовое или фланцевое соединение с помощью использования крепёжных элементов.
  • Для соединения трубопроводов в строительстве обширно применяются муфты.

Компрессионные фитинги выпускают диаметром от 20 до 110 мм и бывают разного назначения. Муфта выполнена из полиэтилена. Для изготовления используется метод экструзии.

Для этого метода соединения водопроводных полиэтиленовых труб не требуется приобретение специального оборудования. Кроме того, соединительные муфты будут стоить гораздо дешевле, чем сварка. Используя их, можно хорошо сэкономить на строительстве.

Преимущества муфт в том, что они надёжно крепятся, перепады температур, и механическое воздействие не влияют на их качество. Они долговечны.

В первую очередь вычищаем всю грязь и разбираем фитинг. Состоит он из корпуса основной части, зажимной гайки, запрессовывающей и упорной втулки, и уплотнительного резинового кольца. Уплотнительное кольцо бывает круглой и конусной формы.

Читайте также:  Вентиляция в ванной своими руками. Особенности монтажа

Рекомендуем: Крепление полипропиленовых труб к стене

Чтобы соединить две трубы одного или разного диаметра вместе нужно подготовить ту трубу, которую надо присоединить. При ее зачистке лучше использовать специальное приспособление зачистку. Она имеет острое лезвие, с помощью которого снимается фаска с ее торца. Это делается, чтобы закруглить конец трубы и во время монтажа не повредить резиновое уплотнение.

Все готово. Далее, зажимную гайку одеваем на трубу. То есть, собираем фитинг в обратном порядке, закручиваем зажимную гайку до упора. Компрессионный фитинг можно применять только на водопроводе. На газопроводе нельзя.

Подбор фланца под втулку мм и задвижку мм.

Похожая с предыдущей ситуация. Только фланцы могут отличаться не по расстоянию между болтами, а по количеству отверстий. Смотрим на задвижку. У 10 атм. количество отверстий — 8 шт., а у 16 атм. — 12 шт. Будьте внимательны! Теперь смотрим на втулку. Втулка 225 мм имеет наружный диаметр 235 мм, значит фланец должен иметь внутренний диаметр 238 мм.

Полезная таблица для фланцев на 10 и вторая таблица на 16 атм.

Из этих таблиц вы узнаете все необходимые параметры фланцев для того или иного диаметра. И помните: до 150 мм не имеет значение какого давления фланец — и количество болтов и их межосевое расстояние одинаковы. Для фланца 200 мм у 10 атм. и у 16 атм. количество болтов разное, соответственно 8 и 12 шт. А начиная с 250 мм количество болтов одинаковое, но разное межосевое расстояние.

Фланец стальной под втулку под максимальное рабочее давление 1,0 МПа

Наружный диаметр трубы, мм Dy, мм D, мм D1, мм D0, мм b, мм n, шт. d, мм Вес, кг
25 20 105 75 34 12 4 14 0,669
32 25 115 85 42 12 4 14 0,787
40 32 135 100 51 14 4 18 1,23
50 40 145 110 62 15 4 18 1,46
63 50 160 125 78 15 4 18 1,68
75 65 180 145 92 17 4 18 2,36
90 80 195 195 108 17 4 18 2,62
110 100 215 180 128 19 8 18 3,18
125 100 215 180 135 19 8 18 2,96
140 125 245 210 158 21 8 18 4,19
160 150 280 240 178 21 8 22 5,52
180 150 280 240 188 21 8 22 5,05
200 200 335 295 225 21 8 22 7,44
225 200 335 295 238 21 8 22 6,67
250 250 390 350 273 23 12 22 10,1
280 250 390 350 294 23 12 22 8,45
315 300 440 400 338 24 12 22 10,8
355 350 500 460 376 24 16 22 14,9
400 400 565 515 430 26 16 26 19,7
450 500 670 620 517 28 20 26 28,9
500 500 670 620 533 28 20 26 26,0
560 600 780 725 618 31 20 30 39,7
630 600 780 725 645 31 20 30 33,2
710 700 895 840 740 34 24 30 48,4
800 800 1010 950 843 37 24 33 64,3
900 900 1110 1050 947 40 28 33 74,8
1000 1000 1220 1160 1050 43 28 33 93,8
1200 1200 1455 1380 1260 51 32 39 151

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

  • Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
  • Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
  • Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
  • Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
  • Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
  • Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Рекомендуем ознакомиться: Полиэтиленовые трубы низкого давления — ПНД

Фитинги для соединений

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

  1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
  2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
  3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
  4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.
Читайте также:  Как выбрать кондиционер или сплит-систему для квартиры и частного дома

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления полиэтилена под низким давлением.

В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

  • Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
  • Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
  • Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
  • Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.
Преимущества и недостатки такого соединения

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, где лучше применять металлопластик.

Полиэтилен очень восприимчив к УФ-лучам, поэтому рекомендован только для прокладки под землей, в темных помещениях.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Чем грозит неправильно выбранный размер труб?

Если установленные компоненты водопроводной системы имеют неподходящий диаметр, это может вызывать следующие проблемы:

Чем грозит неправильно выбранный размер труб?
  • Повышенное давление в системе будет создавать дополнительную нагрузку, приводя к ускоренному износу и увеличению вероятности прорывов и поломок.
  • Вода в трубах будет шуметь – гудение также вызывается нагнетаемым давлением.
  • Существенное снижение напора при заборе воды на одной из точек – например, при включении душа в ванной вода из крана на кухне будет течь тонкой струйкой.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Важные особенности линейного расширения полипропиленовых труб

Соединение пластиковой трубы с металлической

При необходимости удлинить старый трубопровод из металла часто возникает необходимость осуществить его соединение с полиэтиленовым изделием. Для этого следует подготовить два раздвижных ключа, паклю или тефлоновую ленту. Понадобится переходник с одним концом в виде металлического изделия, а другой конец должен иметь вид раструба для подвижного соединения пластиковой трубы. Если перед вами встал вопрос о том, как соединить трубу ПНД с металлической, то на первом этапе необходимо открутить муфту трубопровода в том месте, где предусматривается присоединение.

Одним необходимо держать муфту, а другим — трубу. Если открутить соединение не получается, можно использовать масло с повышенной способностью проникновения. На следующем этапе нужно задействовать инструмент для пластиковых труб и уплотнить Это в дальнейшем позволит исключить протекание. На трубе по часовой стрелке следует сделать несколько оборотов ленты, закрыв резьбу. Если вы задумались о том, как соединить ПНД-трубу со стальной, то на заключительном этапе необходимо установить и затянуть переходник. Соединение затягивается до тех пор, пока вы не почувствуете сопротивление. Не рекомендуется накручивать фитинги с внутренней резьбой из поливинилхлорида на металл, так как эти два материала имеют разное температурное расширение.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.