Виды дымососов для котлов отопления и особенности работы устройств

Отопление, базирующееся на твердотопливных или газовых котлах, не представляется возможным без такого устройства, как дымосос . Пригодится он и для газового котла, когда естественная вентиляция работает неэффективно.

Устройство и принцип работы

Устройство дымососа

Строение дымососа:

  • рабочее подвижное колесо, которое образовано при помощи двух пластин;
  • корпус (кожух), в нем осуществляется процесс движения воздушных масс;
  • патрубки;
  • приводной вал;
  • крыльчатка (в большинстве случаев сделана из металла);
  • заслонка;
  • бункер;
  • труба.
Устройство и принцип работы

Принцип, на основе которого функционирует дымосос, базируется на принудительном нагнетании воздуха. Рабочее колесо крутится, вследствие чего воздушные потоки направляются в центр конструкции, после этого стенки устройства отбрасывают воздух и он попадает в топку котла. Там осуществляется разрежение, в конечном счете образуется приток очередной порции воздуха. Таким образом осуществляется процесс беспрерывной циркуляции.

Благодаря таким деталям, как лопатки, обеспечивается вихревое движение воздуха, который направляется в сторону вентилятора. В итоге образуется, беспрерывный цикл — чистый воздух попадает в топку котла, который вырабатывает тепло и в то же время выводит продукты сгорания.

Конструкция и принцип действия

Бытовые дымососы для котлов располагают следующими конструктивными элементами:

  • корпус для рабочего колеса – выполняется из жаропрочной стали;
  • электродвигатель – работает от переменного тока, устанавливается снаружи корпуса;
  • приводной вал – устанавливается на подшипниках с герметичными уплотнителями;
  • патрубки – подводящие и нагнетательные;
  • крыльчатка – изготавливается из легированной стали;
  • бункер – отсек для сбора золы;
  • заслонка.
Конструкция и принцип действия

Как выглядит дымосос для котла При вращении колеса воздушный поток направляется в центр дымососа, далее отбрасывается стенками агрегата, за счет чего и происходит разрежение с постепенным притоком новой порции воздушных масс.

Проверка работы дымохода

Дымоход работает правильно, если газы удаляются из помещения на улицу. Обратная тяга, когда дым попадает в помещение из трубы и печи — крайне нежелательное явление.

Признаки плохой тяги легко обнаружить:

  • при работе печи дым попадает в комнату;
  • порывы ветра на улице сказываются на движении газов в трубе, создавая реверсивное направление. Слышатся хлопки в печи и зольнике;
  • топливо трудно разжечь;
  • даже сухие дрова сгорают медленно;
  • открытие форточки, дверей резко снижает тягу.
Проверка работы дымохода

Сложнее узнать о плохой вытяжке колонки или газового котла. Угарный газ может попадать в комнату, но его трудно почувствовать или увидеть.

Дышать таким газом смертельно опасно.

Для точного определения характеристик работы дымохода можно воспользоваться анемометром. С его помощью измеряют скорость движения печных газов

Распространено мнение, что о качестве работы вытяжки узнают по горению спички или кусочка бумаги. Такой метод приводит к ошибке, им пользоваться нельзя. Спичка выделяет при горении в сотни раз меньше дыма, чем дрова в камине, например. Дым от спички уйдет, но это не означает полное удаление газов работающих устройств.

Точные параметры дымохода определяют с помощью специального оборудования. Если не учитывать шероховатость и протяженность стенок, скорость движения газа зависит от геометрии канала и разности давлений в комнате и в верхней части трубы.

Поток газов должен соответствовать мощности печного оборудования, газовой колонки и других устройств. Чаще всего показания прибора находятся в пределах от 12 до 20 Па.

Проверка работы дымохода

Специалисты могут определить параметры дымоудаления, используя анемометр. Прибор компактный, удобный в использовании. Им измеряют скорость движения газов. Но нужно знать геометрию проходов, площадь сечения трубы.

Перед измерениями нужно прогреть дымоход и печь. Зимой достаточно протопить камин или пользоваться газовой колонкой в течение часа

Полученные данные сверяют с требованиями, записанными в паспорте газового или печного оборудования. Если объем удаления газов за один час недостаточен, эксплуатировать оборудование запрещается.

Пошаговое руководство

После подготовки всех необходимых материалов, переходим к пошаговой сборке.

Подготовка материалов:

Пошаговое руководство
  1. Все работы начинаются с такого элемента как улитка. Сделайте чертежи и согласно нанесённым замерам и обозначениям разрежьте материалы и выполните их подготовку;
  2. Улитка, как правило, берётся из старых моделей двигателей или изготавливается на заказ. Важно чтобы её мощность и характеристики подходили вашему отопительному агрегату и наделяли его необходимыми функциями, возможностями;
  3. К улитке понадобится надёжно закрепить стальную сетку, а для фиксации применяются специальные кольца, изготовленные из металла;
  4. Делаем несколько отверстий в улитке и кольцах, после чего производим закрепление самого двигателя. Для этого в самом корпусе понадобится просверлить порядка 5-7 отверстий;

Основные составляющие вытяжки для печи

Закрепление и монтаж вентилятора

Пошаговое руководство

Подготовка материалов и деталей для сборки

  1. Далее производим подключение элемента имеющего однофазное напряжение. В случае наличия трёхфазного, помните о том, что он имеет четыре кабеля. Один выступает в качестве заземления, а остальные три – это и есть фазы;
  2. Для закрепления подготавливаем металлическую пластину или иначе станину. Делаем отверстия идентичные по своему размеры тем, которые делались в корпусе.

Пошаговая сборка:

Пошаговое руководство
  1. Двигатель закрепляем на станину. Соединяем между собой сетку и металлическую пластину, таким образом, чтобы они смогли прижимать улитку к поверхности;
  2. Болты затягиваются посредством специального ключа, а на последующем этапе производится монтаж колеса и вала двигателя;
  3. Для скрепления используются шпоночные соединения, а сам вал оснащается обязательной выемкой;
  4. Далее необходимо произвести монтаж колеса в саму улитку (применяйте болтовое крепление).
Читайте также:  Воздушная система отопления: эффективный обогрев и кондиционирование

Схема коробки с отображением всех замеров и габаритов

Большой и массивный дымосос своими руками

Пошаговое руководство

Далее переходим к процедуре подключения.

Подключение

  • Необходимо снять крышку с данного устройства;
  • Три болта находящиеся в двигателе, предназначаются для подключения каждой из фаз;
  • Отдельно располагающийся болт предназначается для присоединения самого заземления;

Важно: перед тем как приступить к проверке, необходимо провести ряд обязательных тестов, которые позволят определить направленность вращения. Все лопасти должны вращаться в одну сторону.

Пошаговое руководство

  • Проверяем герметичность всех креплений и соединений прибора. По мере необходимости допускается использование герметика.

Для проверки просто включите прибор и поднесите к нему руку. Он должен втягивать в себя воздушные массы.

Таким образом, дымосос для камина можно как купить в специализированном магазине, так и сделать своими силами. Данный элемент имеет особую значимость и позволяет улучшить тягу, обеспечить безопасное использование печи, повысить её теплоёмкость и КПД.

Пошаговое руководство

Принудительная вытяжка для дымохода (способов организации) — высокотемпературный вентилятор и дымосос

Тяга – естественное движение воздуха от теплового агрегата во внешнюю среду при  удалении продуктов сгорания топлива из жилой зоны.  От ее силы зависит процесс сжигания топлива в печи: если она недостаточна, топливо будет сгорать медленно; при слишком сильной тяге значительная часть тепловой энергии будет выбрасываться в атмосферу.

Недостаток тяги опасен еще тем, что часть продуктов сгорания может попадать в жилое помещение, вызывая серьезное отравление у проживающих, вплоть до летального исхода. Кроме того, нарушение условий вытяжки дымохода может стать причиной пожара. Температура пламени при горении сажи такова, что прогорает даже жаропрочный кирпич.

Управление вытяжкой является непременным условием безопасного, комфортного проживания в доме.

Дефлекторы

Дымоходный дефлектор представляет собой устройство, действующее с использование законов аэродинамики. При обтекании воздушными потоками корпуса дефлектора создается разрежение воздуха над устьем дымохода, за счет чего принудительно усиливается вытяжка.

Предлагаем более подробно ознакомиться с принципом работы дефлектора, как правильно выбрать или сделать своими руками.

Что просто, то совершенно. Это утверждение полностью касается именно дефлекторов. Боковой горизонтальный ветер и поток воздуха, отражаемый от поверхности крыши, усиливают тягу дымового канала. Дефлекторы препятствуют опрокидыванию тяги от сильного ветра, выполняя роль дымоотсоса для дымохода но при безветренной погоде они не работают.

Первоначально дефлекторы разрабатывались для вентиляционных систем, но затем стали с успехом применяться и в качестве усилителей тяги в дымоходных вытяжках. Изделия из нержавеющей стали противостоят коррозии и успешно противостоят высоким температурам печных газов.

При отсутствии ветра дефлекторы работают как колпаки, снижая тягу дымохода.

Зонты, дымники и колпаки для принудительной вытяжки

Дымовые зонты, колпаки с обвесами из сетки от мусора, грибки и прочие надстройки над дымовыми трубами являются предметом творчества кузнецов и жестянщиков.

Безусловно, они успешно справляются с защитными функциями для дымохода, предотвращая засорение мусором.

Но любое из таких устройств становится препятствием для выхода из дымохода горячих газов и, при определенных условиях, особенно в безветренную погоду, снижают величину тяги и могут быть одной из причин ее опрокидывания.

Как сделать принудительную вытяжку собственноручно

Большинство флюгарок и дефлекторов можно выполнить самостоятельно, используя листовую сталь и обычный крепеж. Порядок расчета для привязки к размерам трубы и чертежи этих изделий изобильно представлены интернетом. Для изготовления своими руками не требуется специальный инструмент или приспособления, и достаточно среднего уровня владения слесарными навыками.

Принудительная вытяжка для дымохода (способов организации) — высокотемпературный вентилятор и дымосос

Смотреть видео

Советы и рекомендации

Из изложенного можно сделать однозначный вывод: не всякое устройство приемлемо для улучшения тяги в дымоходе. При принятии решения о способе  улучшения тяги нужно придерживаться следующих правил.

Обследовать дымоход с целью установления причин недостаточной тяги. Таковыми могут быть:

1. Засорение стенок дымохода большим количеством сажи. Именно такое обстоятельство может ухудшить тягу вплоть до полной непроходимости дымовой трубы газового котла. Причиной может служить использование для топки дров из смолистой древесины, отходами мебельного производства (фанера, ДСП, ДВП и подобными им). Холодный дымоход вследствие отсутствия утепления трубы.

2. Излишнее количество поворотов дымохода (допускается один поворот и не более двух колен). Возможно, понадобится его вынос наружу и монтаж пристенного варианта. Также при этом допустимо применение дымоходного вентилятора.

3. Неправильное возвышение оголовка над коньком крыши, в результате чего тяга «зажимается» воздушными потоками.

4. Высота дымохода. Расстояние от топки до верхнего конца не должно быть менее 5 метров.

5. Отсутствие вблизи дома деревьев, преграждающих поток ветра.

Только убедившись, что такие препятствия отсутствуют, можно принимать решение об установке устройства для создания принудительной тяги.

Улучшить тягу в дымоходе котла может установка круглого вкладыша внутрь квадратной или прямоугольной трубы. Такие изделия выпускаются целенаправленно и их можно приобрести на строительном рынке. Если полученного сечения будет недостаточно для хорошей тяги, внутрь можно установить канальный дымосос для круглого дымохода подходящего диаметра.

В качестве дымоотсоса для дымохода печи нежелательно использовать дефлекторы, если по климату бывает много безветренных дней. При этом флюгарки как минимум не препятствую выходу дыма естественной тягой.

Читайте также:  Плюсы и минусы поквартирного отопления в доме

Смотреть видео

Для любого случая будет эффективен термостойкий вентилятор для дымохода, установленный в его канале.

Как соорудить самодельный дымосос для котла

Стабильная и экономная работа твердотопливных котлов обеспечивается хорошей тягой. При сильной тяге топливо выгорает полностью, в отапливаемом помещении отсутствуют неприятные запахи продуктов сгорания. Обычно тяга обеспечивается естественной вытяжкой. Если же её недостаточно, прибегают к помощи специальных вытяжных машин, дымососов. Можно сделать дымосос своими руками, это дымосос можно сделать своими руками

Классификация дымососов

Прежде чем устанавливать вытяжную машину, можно попробовать обойтись без неё, усилив тягу специальными приспособлениями, не требующими принудительной перегонки воздуха и расхода электроэнергии. Иногда помогает удлинённая труба или установка дефлектора на её вершине. Если же проблему устранить не удалось, можно воспользоваться:

  • усилителем естественной тяги;
  • проточным дымососом;
  • центробежным дымососом.

Первый из них состоит из вентилятора, установленного на вершине дымохода и соединённого с пультом управления. Самый простой и дешёвый вариант, но производительность его бывают нескольких видов

Во второй конструкции корпус вытяжки с рабочим колесом размещают в дымовом канале, а электродвигатель устанавливается снаружи. Такая конфигурация позволяет использовать двигатели и турбины любой мощности.

Самая высокая производительность у центробежного дымососа. Такая конструкция позволяет обслуживать дымоходы с самой сложной конфигурацией и большим поперечным сечением.

Как соорудить самодельный дымосос для котла

Интересно: дымоход своими руками.

В этом видео вы узнаете, как изготовить дымосос:

Обслуживание и эксплуатация

Чтобы продлить срок службы агрегата, нужно уменьшить действие на него влаги, повышенный уровень которой приводить к преждевременной коррозии не только металлических частей машины. Самый простой способ защиты от атмосферных осадков — установка на вершине трубы дефлектора.

Для надёжной работы мотора и вентилятора проводится регулярная смазка и чистка их трущихся частей.

Обслуживать котёл будет проще, если подключить его к управлению системы отопления и вентиляции.

Для того чтобы сделать дымосос для котла своими руками, необходимо всего лишь приготовить набор необходимых инструментов и иметь желание сэкономить. Ведь самодельный дымосос стоит намного дешевле изготовленного на заводе.

ЭЖЕКТОР В ДЫМОХОДЕ

Чем хорош кузнечный горн с точки зрения истопника? Конечно же, «воздуходувкой» для сжигания любого топлива дотла. Но если кто рискнет применить горновое дутье в своей домашней печи, то дым, который полезет изо всех щелей, быстро заставит отказаться от наспех принятого решения. Не лучшим образом ведут себя системы нагнетания воздуха и в небольших старых котельных. Особенно там, где используется низкокалорийное топливо.

Подтверждением этому для меня, например, служит школьная кочегарка, где, помнится, обожаемый всеми ребятами дядя Миша, включая воздуходувку, вынужден был покидать котельную: угару много, а вот жар, что называется, под вопросом.

Вновь столкнувшись в зрелом возрасте с проблемами котельных, я пришел к выводу, что для активизации горения надо не нагнетать воздух в топку, а наоборот, активнее удалять его (вернее — печные газы и прочие продукты неполного сгорания) из дымохода. Только вот ставить на такую вытяжку центробежный, работающий на разрежение насос нельзя. Ведь горячий дым — слишком агрессивная среда для вращающегося ротора с лопатками. Иное дело эжектор, у которого, как известно, нет движущихся частей. Он эффективно действует при вдувании высокоскоростной струи, увлекающей за собой весь отсасываемый газ. Струю может создавать тот же центробежный насос, вынесенный за пределы агрессивной среды и работающий на нагнетание.

Применив данную схему при модернизации печки собственного дома, я убедился в ее высокой эффективности. Теперь даже самый плохой кизяк или низкосортный торф пылают в топке словно факел.

Эжекторное уснление тягн в печной трубе с использованием самодельного центробежного нагнетательного насоса:

1 — виброгасяшее основание (ящик с песком); 2— асинхронный электродвигатель (от стиральной машины, 220 В, 180 Вт, 1500 об/мин); 3 —корпус насоса; 4 — центробежный ротор (16-лопаточный, с паяной втулкой-ступицей); 5 — нагнетательный патрубок; 6—муфта (резиновый шланг); 7 — эжектор (стальная труба 50×3); 8— печная асбоцементная труба; размеры d, D, h — по месту установки; материал пп. 3, 4 и 5 (за исключением втулки-ступицы) —листовая оцинкованная сталь

А ведь затраты на модернизацию печи (да, думаю, и котельной на твердом топливе) мизерные. Эжектором служит стальное водогазопроводное колено. Установлено оно так, что высокоскоростная воздушная струя вдувается в отсасываемый дым примерно на уровне 1,5 м от верхнего конца вытяжной трубы.

Создающий эту струю центробежный нагнетательный насос—самодельный. Корпус его представляет собой паяную бронзой грибообразную конструкцию из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм. Смастерить такую под силу даже школьнику, если в его распоряжении будет высокотемпературная горелка. Например, самодельная водородная (см. разработку «Режет и сваривает вода» в журнале «Моделист-конструктор» № 3 за 1997 год).

Ротор с 16-ю паяными лопатками изготовлен по аналогичной технологии, с использованием тех же материалов и горелки. Исключением является разве что ступица, в основе которой — отрезок стальной толстостенной трубы (размеры—в зависимости от вала сопрягаемого электродвигателя) со сквозным диаметральным отверстием под шплинт и внутренней проточкой под шпонку.

Нагнетательный патрубок также спаян бронзой из 0,5-мм стального оцинкованного листа.

Для долговременной работы данной системы понадобился слабо нагруженный асинхронный электродвигатель с довольно высокой скоростью вращения вала. Подошел от бытовой стиральной машины (220 В, 180 Вт, 1500 об/мин). Кстати, такой мотор и шумит меньше своих многосильных «собратьев», что для эксплуатации на чердаке жилого дома с печным отоплением — фактор немаловажный.

Читайте также:  Система отопления частного дома с электрическим котлом

В качестве массивного и устойчивого основания, способного гасить механические сотрясения и акустические шумы в широком диапазоне частот, использован деревянный тарный ящик с песком. А чтобы не допустить проникновения микровибраций от двигателя ко всем остальным деталям и узлам конструкции, применены амортизирующая «рубашка» (обмотка электромотора эластичным бинтом) и муфта (резиновый шланг) — мягкое соединение насоса с эжектором.

Источник

Дымосос для печи и камина

Печи и все возможные другие отопительно-нагревательные агрегаты на сегодняшний день стали неотъемлемой частью жизни и быта многих россиян. Зачастую, ради удобства или, преследуя какие-то другие цели, люди отказываются от установки в доме габаритной дымоходной системы, и в качестве альтернативной замены предпочитают устройство дымососа, сделанного своими руками. В этой статье мы расскажем о том, что такое дымосос, определим области использования этого агрегата, рассмотрим его устройство, взяв в качестве примера конкретные модели, и расскажем, как сделать тягодутьевую машину своими руками.

Изготовление своими руками

Изготовить дымосос для котлов своими руками несложно. Все комплектующие можно собрать из подручных материалов. Электродвигатель можно снять со старой техники или купить в специализированном магазине. Основной элемент — крыльчатку — изготовить самостоятельно реально, но так как это очень важный компонент, требующий хорошей балансировки, то лучше купить заводскую модель (можно и неновую).

Для изготовления могут понадобиться инструменты:

  • сварка (обычная или инверторная);
  • дрель;
  • набор свёрл;
  • слесарные инструменты;
  • линейка;
  • штангенциркуль;
  • молоток;
  • болгарка.

Лучше изготавливать дымосос своими руками вытяжного типа. Для этого необходимо лопасти посадить на вал электродвигателя. Его мощность может быть небольшая — до 1 КВт. Также мотор оборудуется специальными кронштейнами, крепежами для фиксации в корпусе — трубе, где и будут находиться лопасти и все остальные элементы. После подключения следует посмотреть, в каком направлении будет двигаться воздушный поток.

Конструкция центробежного типа намного сложнее предыдущей.

Изготавливается она следующим образом:

  1. 1. Под готовый вентилятор нужно вырезать корпус из трубы, диаметром на 1−2 см больше самой турбины. Длина корпуса также должна быть больше на 2−3 мм.
  2. 2. Сбоку прорезается отверстие для выходного патрубка.
  3. 3. Электродвигатель должен располагаться вертикально, так как входящий поток будет перпендикулярным исходящему.
  4. 4. Установка вала и вентилятора — очень ответственный момент. Для точной установки подшипников можно использовать втулки.
  5. 5. Подключить электродвигатель, приварить заднюю крышку и всё готово.

После этого необходимо только в воздуховоды подключить электропроводку.

Что лучше – дымосос или нагнетатель?

Когда тяговая турбина интегрирована в теплогенератор производителем, подобных вопросов не возникает. Другое дело – добавление вытяжного вентилятора к обычному котлу прямого горения. Надо понимать, что в данном случае дымосос решает только 1 задачу – создание разрежения в топке и усиление тяги. Здесь кроется ряд негативных моментов:

  1. Без электронного блока управления производительность придется регулировать вручную. Автоматическое поддержание температуры теплоносителя исключено.
  2. При подаче воздуха через открытую дверцу зольной камеры вентилятор заставит котел работать на максимуме. Настроить режим длительного сжигания будет непросто.
  3. В случае аварийной остановки крыльчатки горение топлива не прекратится, поскольку газы свободно проходят через улитку или корпус дымососа. В топку проникает воздух, вероятность перегрева повышается.
  4. Рабочее колесо и внутренние поверхности агрегата покрываются сажей, которую необходимо удалять. Скорость залипания зависит от влажности и смолистости древесины.

Замечание. Мы не упоминаем о потреблении вентилятором электроэнергии. Расход относительно невелик и не окажет существенного влияния на общую стоимость отопления.

Недостатки, описанные в пунктах 1 и 2, устраняются путем коммутации дымососа с контроллером, управляющим оборотами крыльчатки и температурой водяной рубашки. Электронные блоки можно купить по цене 50—100 у. е.

Дутьевые машины всегда работают совместно с контроллером, поэтому перечисленные выше проблемы отсутствуют:

  • нагнетатель меняет производительность и выключается по команде блока управления, теплоноситель греется до заданной температуры;
  • в процессе горения дверца зольника герметично закрыта, воздух подается по отдельному каналу;
  • при отключении электроэнергии воздушный канал автоматически перекрывается гравитационной заслонкой;
  • лопасти крыльчатки не контактируют с горячим дымом и сажей.
Что лучше – дымосос или нагнетатель?

Справка. В пиролизных котлах наддув применяется всегда, поскольку работа данного вида отопителей построена на принудительном нагнетании воздуха.

Теперь сравним стоимость тягового и дутьевого вентилятора, не учитывая цену контроллера. Дымосос для ТТ-котла до 30 кВт обойдется в 90 у. е., нагнетатель – 60—65 у. е. Разница обусловлена конструктивными особенностями вытяжного агрегата – раскаленные газы не должны перегревать электродвигатель плюс крыльчатка делается из металла (при наддуве – из пластика).

За монтажным фланцем агрегата стоит малая крыльчатка, призванная охлаждать электродвигатель

По сложности инсталляции агрегаты примерно одинаковы. Монтаж нагнетающей улитки подразумевает выпиливание проема в дверце зольника, дымососа – разборку либо вырезание трубы. Крышную вытяжку поставить проще, но придется тянуть длинный кабель.

Краткий вывод: ставьте дымосос только в случае необходимости, а лучше – исправьте ошибки, допущенные при строительстве газохода. Турбонаддув с электронным управлением добавляйте по желанию – система позволит автоматизировать и обезопасить процесс горения.